สารบัญ
สลับแผงไฟฟ้าทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อที่สำคัญยิ่งต่อการกระจายและปกป้องวงจรไฟฟ้า แต่เช่นเดียวกับอุปกรณ์อื่นๆ แผงไฟฟ้าจะเสื่อมสภาพลงเมื่อเวลาผ่านไปหลายปีจากการจ่ายไฟให้กับระบบปลายทางในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย ฝุ่น ความชื้น การสั่นสะเทือน ความร้อนสูงเกินไป และปัจจัยอื่นๆ จะส่งผลกระทบอย่างช้าๆ เมื่อเวลาผ่านไป
นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมการตรวจสอบและบำรุงรักษาแผงไฟฟ้าเป็นประจำจึงให้ผลตอบแทนที่ดี การตรวจสอบ การทดสอบ การทำความสะอาด และการซ่อมแซมอย่างสม่ำเสมอจะช่วยตรวจพบปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ก่อนที่จะลุกลามกลายเป็นความผิดพลาดร้ายแรง นอกจากนี้ยังช่วยให้ช่างเทคนิคคุ้นเคยกับสภาพของแผงไฟฟ้าเพื่อให้ตอบสนองต่อเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นได้เร็วขึ้น พร้อมทั้งรับประกันความปลอดภัยของแผงไฟฟ้า
มาดูรายการสำคัญ ๆ ที่แผนการตรวจสอบแผงควบคุมไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพจะต้องมี:
แนวป้องกันด่านแรกคือการตรวจสอบภาพอย่างง่าย ๆ ของทั้ง แผงแผง การประกอบและส่วนประกอบที่สามารถเข้าถึงได้ทั้งหมดหลังประตูที่ปิดอยู่ ช่างเทคนิคควรสแกนสิ่งต่อไปนี้:
การตรวจสอบการเชื่อมต่อบัส เบรกเกอร์ สายไฟ วัสดุฉนวน และส่วนประกอบต่างๆ ด้วยสายตานั้นใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที แต่สามารถเผยให้เห็นปัญหาใหม่ๆ ที่เกิดขึ้นได้ในระยะเริ่มแรก
การบันทึกผลการตรวจสอบเหล่านี้ยังให้ข้อมูลพื้นฐานที่เป็นประโยชน์ในการประเมินความเสื่อมสภาพตามกาลเวลา รอยแตก จุดกัดกร่อน การเปลี่ยนสี หรือความผิดปกติใดๆ จะถูกทำเครื่องหมายไว้สำหรับการตรวจสอบในอนาคตหรือการแก้ไขทันทีหากรุนแรง
การพังทลายของฉนวน[1] เป็นสาเหตุสำคัญที่ป้องกันได้ของการทำงานผิดปกติและไฟไหม้จากไฟฟ้า ประตูแผงมักจะเตือนเกี่ยวกับการทดสอบความต้านทานฉนวนเป็นประจำทุกปี ซึ่งจะวัดได้ว่าวัสดุภายในทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเพียงใด
ช่างเทคนิคจะใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ในการทดสอบความสมบูรณ์ของฉนวนระหว่างชิ้นส่วนที่จ่ายไฟฟ้าและกล่องหุ้มแผง โดยค่าความต้านทานควรเกิน 2 เมกะโอห์ม ซึ่งค่าความต้านทานที่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเวลาผ่านไปหรือการเบี่ยงเบนระหว่างเฟสต่างๆ บ่งชี้ถึงการแทรกซึมของความชื้นหรือการปนเปื้อน
การจ่ายไฟและการป้องกันอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับเบรกเกอร์วงจรที่ทำงานอย่างถูกต้อง การทดสอบทางกลและทางไฟฟ้าต่างๆ ยืนยันว่าเบรกเกอร์ทำงานตามที่ตั้งใจไว้เมื่อจัดการกับกระแสไฟเกินหรือไฟฟ้าลัดวงจร
การทำงานเชิงกลจะตรวจสอบว่าที่จับและการเชื่อมต่อภายในยังคงทำงานได้อย่างราบรื่น เบรกเกอร์ควรสลับระหว่างสถานะเปิด/ปิด/สะดุดได้อย่างชัดเจนโดยไม่ติดขัดหรือติดขัด ชิ้นส่วนที่สะดุดต้องมีความตึงที่เหมาะสมโดยไม่เกิดความเสียหายจากสิ่งสกปรกหรือการกัดกร่อน
การสแกนเทอร์โมกราฟีอินฟราเรดวัดอุณหภูมิทั่วทั้งส่วนประกอบแผงที่จ่ายพลังงานเพื่อตรวจจับจุดร้อนที่เกิดขึ้น ความร้อนสะสมบ่งชี้ถึงความต้านทานไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นจากการเชื่อมต่อที่เสื่อมสภาพ หน้าสัมผัสเบรกเกอร์ที่สึกหรอ ฉนวนที่ชำรุด หรือขั้วต่อที่หลวม
จุดร้อนสามารถบ่งชี้บริเวณที่มีปัญหาได้อย่างน่าเชื่อถือก่อนที่จะเกิดการหลอมละลายหรือเกิดเหตุการณ์อาร์ค การสแกนอินฟราเรดช่วยแนะนำการดำเนินการแก้ไขที่ตรงจุด เช่น การทำความสะอาดหน้าสัมผัสที่ถูกกัดกร่อนหรือการขันน็อตที่หลวม การตรวจสอบนี้ช่วยเพิ่มระยะเวลาการทำงานสูงสุดและป้องกันความเสียหายจากส่วนประกอบที่เสื่อมสภาพซึ่งไม่ถูกสังเกตเห็น
แผงควบคุมขนาดใหญ่ใช้รีเลย์ป้องกันเพื่อตรวจจับกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าที่ผิดปกติ จากนั้นจึงตัดวงจรเบรกเกอร์เพื่อแยกความผิดปกติอย่างรวดเร็ว แต่เช่นเดียวกับส่วนประกอบอื่นๆ การปรับเทียบรีเลย์จะคลาดเคลื่อนไปตามเวลา ส่งผลให้ความไวลดลง
ยืนยันว่าเกณฑ์การรับและการลดยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดเดิม นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบเส้นโค้งเวลาที่ควบคุมความเร็วของการตัดการทำงานของเบรกเกอร์โดยพิจารณาจากความรุนแรงของการรบกวน การปรับเทียบรีเลย์ให้เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการแยกปัญหาอย่างรวดเร็วและเฉพาะเจาะจง
การปฏิบัติตามระเบียบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างละเอียดถี่ถ้วนจะทำให้แผงควบคุมทำงานได้อย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ในระยะยาว การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำ การทดสอบฉนวน การยืนยันเบรกเกอร์/รีเลย์ และการสแกนอินฟราเรด ล้วนช่วยระบุปัญหาในระยะเริ่มต้นก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวร้ายแรง
หากต้องการผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูงสุดสำหรับสถานที่ของคุณ โปรดเยี่ยมชม โตซันลักซ์ วันนี้!
โทรศัพท์: +86-577-88671000
อีเมล์: ceo@tosun.com
Skype: tosunelectric
วีแชท: +86-139 6881 9286
วอตส์แอป: +86-139 0587 7291
ที่อยู่: ห้องเลขที่ 1001 Wenzhou Fortune Center,Station Road, Wenzhou, China
ติดต่อเราผ่าน WhatsApp