बसबार के बारे में आपको जो कुछ भी जानना चाहिए

बसबार विद्युत शक्ति प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण लेकिन अक्सर अनदेखी की जाने वाली भूमिका निभाते हैं, जो करंट को सुरक्षित और कुशलतापूर्वक प्रवाहित करने के लिए ढांचा प्रदान करते हैं। जैसे-जैसे सुविधाएँ अनुकूलित डिज़ाइन के साथ अपने सिस्टम को उच्च क्षमता तक ले जाने की कोशिश करती हैं, बसबार को ठीक से निर्दिष्ट करना तेजी से महत्वपूर्ण साबित होता है। उनकी चालकता, लचीलापन और सुरक्षात्मक कार्य बसबार को विद्युत कक्षों में जीवनदायिनी शक्ति संचारित करने वाले सच्चे कार्यकर्ता बनाते हैं।

• बसबार न्यूनतम प्रतिरोध और हानि के साथ उच्च धाराओं को कुशलतापूर्वक वितरित करते हैं
• विन्यास योग्य डिज़ाइन बदलते लेआउट और घटक परिवर्धन को समायोजित करते हैं
• सुरक्षात्मक तत्व उपकरण को खराबी से बचाते हैं और साथ ही कार्य-समय को बढ़ाते हैं
• गर्मी के भार को नष्ट करने से कनेक्शनों को अधिक गर्म होने से बचाया जा सकता है

आइये जानें बसबार के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना चाहिए:

बसबार क्या है?

बसबार का उपयोग किस लिए किया जाता है? तांबे और एल्युमीनियम जैसी अत्यधिक सुचालक सामग्रियों से निर्मित, बसबार पूरे परिसर में भारी भार ले जाने वाले प्रत्यक्ष धातु मार्ग बनाते हैं। केबल रन की तुलना में कम प्रतिबाधा प्रदान करके, वे बाहरी फ़ीड और बसवे प्रवेश द्वार से व्यक्तिगत सर्किट ब्रेकर और स्विचगियर लोड तक बिजली को सुचारू रूप से प्रवाहित करने की अनुमति देते हैं। कॉपर बसबार प्रभावी रूप से वोल्टेज ड्रॉप को कम करते हैं और लोड सर्विंग क्षमता को अधिकतम करते हैं।

चालन और वितरण

अपने कनेक्शन बिंदुओं पर समानांतर नेटवर्क से जुड़े, बसबार लोड को संतुलित करते हुए एक साथ कई डाउनस्ट्रीम डिवाइस को फीड करते हैं। एकसमान करंट वितरण किसी भी एक केबल या घटक पर अधिक बोझ पड़ने से बचाता है। उनकी ग्रिड जैसी टोपोलॉजी न्यूनतम पुनर्रचना के साथ लेआउट परिवर्तनों के लचीले पुनर्व्यवस्था और भविष्य के प्रूफिंग की अनुमति देती है।

कनेक्शन लचीलापन

बसबार सिस्टम इंटीग्रेटर्स को पहले से निर्मित “प्लग एंड प्ले” मॉड्यूलर आर्किटेक्चर प्रदान करके अनगिनत व्यक्तिगत कंडक्टर चलाने की परेशानी से बचाता है। रणनीतिक रूप से रखे गए बोल्ट या क्लैम्प किए गए जोड़ आसानी से आउटगोइंग सर्किट कॉन्फ़िगरेशन की तेज़ स्थापना और पुनर्संरचना को सक्षम करते हैं।

डिज़ाइन कॉन्फ़िगरेशन

सामान्य बसबार प्रणाली किस्मों में शामिल हैं:

इंसुलेटेड ब्रांच-सर्किट बसबार

यह लागत प्रभावी डिज़ाइन बस कंडक्टरों को PVC जैसे टिकाऊ इन्सुलेशन से अलग करता है। यह आकस्मिक संपर्क को रोकते हुए कॉम्पैक्ट तरीके से सर्किट लोड को कुशलतापूर्वक वहन करता है।

वायु-इन्सुलेटेड बसबार

प्रीफैब्रिकेटेड एनक्लोजर में ओपन-एयर बस कंडक्टर होते हैं, जो चरणों को अलग करने के लिए ठोस इन्सुलेशन के बजाय एयर गैप पर निर्भर करते हैं। संलग्न डिज़ाइन की तुलना में आसान विज़ुअलाइज़ेशन रखरखाव को सरल बनाता है।

बंद बस नलिकाएं

भारी-गेज एल्यूमीनियम या तांबे की छड़ें पर्यावरण संबंधी खतरों से अधिकतम सुरक्षा के लिए कठोर धातु की नलियों से होकर गुजरती हैं। मलबे से ग्रस्त या गीले क्षेत्र की स्थितियों वाले उद्योगों में अच्छी तरह से काम करती हैं।

सामग्री चयन

आम बसबार आमतौर पर तांबे, एल्यूमीनियम और मिश्र धातु के विभिन्न प्रकारों से बने होते हैं। सामग्री के चयन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं:

• प्रवाहकत्त्व - तांबा बेहतर है लेकिन एल्युमीनियम कम लागत पर लगभग समान प्रदर्शन प्रदान करता है। मिश्रधातु गुणों को संतुलित करती है।
• यांत्रिक शक्ति - भारी तांबा कंपन को बेहतर ढंग से झेलता है, जबकि एल्यूमीनियम कई वातावरणों में जंग का प्रतिरोध करता है।
• परिचालन तापमान - तांबे जैसी उच्च चालकता वाली सामग्री ऊष्मा को अधिक कुशलता से स्थानांतरित करती है, जिससे अवमंदन न्यूनतम हो जाता है।

आकार संबंधी विचार

उचित आकार निर्धारण अधिकतम लोड धाराओं और बढ़ती मांगों की गणना करके शुरू होता है। बसबारों को एम्पैसिटी का उपयोग करके रेट किया जाता है और ओवरहीटिंग को रोकने के लिए 125-150% लोड को समायोजित करना चाहिए। राष्ट्रीय विद्युत संहिता वोल्टेज ड्रॉप को प्रतिबंधित करने के लिए आकार निर्धारण को और अधिक निर्देशित करती है।

बसबार साइज़िंग टूल वर्तमान प्रकार, ऑपरेटिंग तापमान, परिवेश की स्थिति और वांछित सुरक्षा कारकों जैसे प्रोजेक्ट विवरण इनपुट करके इसे सरल बनाते हैं ताकि अनुकूलित आयामी पैरामीटर आउटपुट किए जा सकें। इससे डिज़ाइन की जटिलताएँ और त्रुटियाँ कम होती हैं।

माउंटिंग और जॉइनिंग

विद्युत बसबार प्रणाली को मजबूती से तथा समायोजन योग्य तरीके से सुरक्षित करने के लिए बोल्ट-ऑन सैडल, क्लैम्प या थ्रेडेड स्टैंडऑफ की आवश्यकता होती है। कम प्रतिरोध वाले जोड़ सिस्टम को बनाते या बिगाड़ते हैं - प्री-टिन्ड या एंटीऑक्सीडेंट-उपचारित कनेक्शन को संपीड़ित करने से पहले वायर-ब्रशिंग संपर्क सतहों को वितरित नुकसान को कम करता है।

सुरक्षात्मक विशेषताएं

विशाल धारा संचारित करने में बसबार की भूमिका को देखते हुए, उनमें कर्मियों और उपकरणों को दोषों से बचाने वाली विशेषताएं शामिल हैं:

• इन्सुलेशन - पीवीसी, इपॉक्सी पाउडर या टेप कोटिंग्स की दर न्यूनतम 600V पर होनी चाहिए, जिससे सीधा संपर्क न हो।
• फ्यूज़िंग - आमतौर पर वोल्टेज स्रोतों और भारी लोड-आउट के पास स्थापित किए जाने वाले फ़्यूज़, बसबार के ओवरलोड होने पर तारों की सुरक्षा करते हैं।
• के आधार पर विभाजन - मोल्डेड-केस या लघु सर्किट ब्रेकर्स की रणनीतिक स्थापना बस को विभाजित करती है ताकि ट्रिप होने पर प्रभावित खंडों को अलग किया जा सके।
• ग्राउंडिंग - एक समर्पित तांबे या एल्यूमीनियम ग्राउंडिंग बस सुरक्षित रूप से आवारा रिसाव धाराओं को स्रोत तक पहुंचाती है।
• निगरानी - थर्मल और करंट सेंसर ओवरलोड की स्थिति का पता लगाते हैं, तथा नुकसान होने से पहले अलार्म बजा देते हैं।

बस स्थानांतरण उपकरण

स्वचालित या मैन्युअल बस ट्रांसफ़र उपकरण सुरक्षित रूप से अनावश्यक बस खंडों के बीच बिजली पहुंचाता है। यह एक को अलग रखने में सक्षम बनाता है जबकि दूसरा निर्बाध रूप से पूर्ण भार संभालता है, जिससे डाउनटाइम के बिना रखरखाव की सुविधा मिलती है।

बस डक्ट विकल्प

प्रीफैब्रिकेटेड बस डक्ट फिटिंग्स से पूरे मॉड्यूलर बसवे रन को असेंबल करना संभव हो जाता है। लोकप्रिय संलग्न धातु डक्ट विकल्पों में शामिल हैं:

• फ्लैंज्ड कोहनियां: कड़े मोड़ के लिए कॉम्पैक्ट त्रिज्या 90° कोहनियां।
• टीज़: "Y" शाखाएं अतिरिक्त उपकरण लाइनों को प्रत्यक्ष शक्ति प्रदान करती हैं।
• अंतिम खंड: संलग्नक पैनल प्रवेश/निकास बिंदुओं पर बसवे को ढकते हैं और लॉक करते हैं।
• हैंगर/सपोर्ट: विभिन्न कोण वाले ब्रैकेट और स्ट्रट चैनल माउंट सुरक्षित रूप से रन को मजबूत करते हैं।

एक प्रतिष्ठित पूर्ण-सेवा बसबार निर्माता का चयन करने से समय के साथ विकसित होने वाली आवश्यकताओं के अनुसार अवधारणा से लेकर कमीशनिंग और उसके बाद तक पूर्ण परियोजना समर्थन सुनिश्चित होता है। उनकी उद्योग विशेषज्ञता सिस्टम डिज़ाइन और स्थापना को सुव्यवस्थित करती है।

स्थापना के सर्वोत्तम अभ्यास

उचित स्थापना तकनीकें स्थापना समय को कम करती हैं जबकि बसबार सेवा जीवन को अधिकतम करती हैं। मुख्य चरणों में शामिल हैं:

• संरचनात्मक भार और शॉर्ट-सर्किट बलों के लिए आकार वाले संक्षारण प्रतिरोधी हार्डवेयर के साथ बसबार और सपोर्ट को माउंट करें।
• इन्सुलेशन और रखरखाव/उन्नयन में आसानी के लिए बसबारों और अन्य सक्रिय विद्युत उपकरणों के बीच एनईसी क्लीयरेंस बनाए रखें।
• कम प्रतिरोध वाले जोड़ों को सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करके निर्माता विनिर्देशों के अनुसार सभी बोल्टेड कनेक्शनों को मजबूती से टॉर्क करें।
• विद्युतीकरण से पहले चरणों के बीच फंसे बाहरी मलबे का निरीक्षण करें और संपीड़ित हवा से उसे हटा दें।
• भविष्य में सर्विसिंग के दौरान टकराव से बचने के लिए सभी कनेक्शनों को स्पष्ट रूप से चरणबद्ध तरीके से चिह्नित करें।
• बड़े बसवे रन के लिए, लोड छोर से स्थापना शुरू करें और गलत वायरिंग को रोकने के लिए स्रोत की ओर काम करें।
• कोड और निर्माता दिशा-निर्देशों के अनुसार बसबारों के आसपास कार्य करने हेतु पहुंच स्थान उपलब्ध कराएं।
• भूमिगत खंडों के लिए, कंक्रीट आवरण या धातु नलिका का उपयोग करके बस नलिकाओं को और अधिक सुरक्षित करें।

सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करने से बसबार कमीशनिंग सुचारू हो जाती है और सुविधाओं को भविष्य में रखरखाव संबंधी परेशानियों से बचने में मदद मिलती है।

निष्कर्ष

मिशन-महत्वपूर्ण सुविधाओं में मजबूत रीढ़ की हड्डी रूटिंग शक्ति के रूप में, उचित बसबार विनिर्देशन विद्युत प्रदर्शन और दीर्घकालिक लचीलेपन को अनुकूलित करने के लिए महत्वपूर्ण साबित होता है। TOSUNLux लगभग किसी भी अनुप्रयोग के लिए अनुकूलित उच्च गुणवत्ता वाले बसबार सिस्टम को डिजाइन करने और निर्माण करने में दशकों का उद्योग अनुभव है। डिज़ाइन आवश्यकताओं की समीक्षा करने और डाउनटाइम को कम करने और अपटाइम को अधिकतम करने के लिए अनुकूलित लेआउट अनुशंसाएँ प्राप्त करने के लिए आज ही उनके इंजीनियरिंग विशेषज्ञों से संपर्क करें।