دليل اختيار وتركيب مرحلات التحكم

مرحلات التحكم توفير تبديل الإشارات وتضخيمها الذي لا يقدر بثمن في لوحات التحكم الصناعية. إن تحديد نماذج الترحيل المناسبة لأحد التطبيقات وتثبيتها بشكل صحيح يحدد الموثوقية. ضع في اعتبارك هذه العوامل الأساسية وأفضل الممارسات.

• اختر التصنيفات الكهربائية للمرحل التي تناسب الأحمال
• ضمان التخليص الكافي لتبديد الحرارة
• استخدم حوامل المقبس لسهولة الاستبدال
• توظيف وحدات الواجهة لتوافق أجهزة الاستشعار

قد تبدو مرحلات التحكم بسيطة، لكن الاختيار غير الصحيح يمكن أن يؤدي إلى فشل مبكر. في حين أن إغفال إجراءات التثبيت الصحيحة يمكن أن ينتج عنه توصيلات فضفاضة ودوائر معرضة للضوضاء. مع وجود العمليات الهامة على المحك، قم باختيار المرحلات وتركيبها بعناية.

مرحلات التحكم - العوامل التي يجب مراعاتها

فيما يلي بعض الأشياء التي يجب وضعها في الاعتبار أثناء استثمار أموالك في مرحلات التحكم:

1. اعتبارات الحمل الكهربائي

ضع في اعتبارك الجهد الكهربي وسحب التيار وقدرة التبديل للأحمال التي ستتحكم فيها المرحلات. تعمل مرحلات التحكم القياسية من 5 إلى 240 فولت تيار متردد/تيار مستمر وتبديل ما يصل إلى 15 أمبير من الأحمال السكنية أو 6 أمبير حثي. بالنسبة للأحمال الصناعية الثقيلة، يمكن للموصلات التعامل مع ما يصل إلى 600 فولت و200 أمبير.

استخدم نطاقات جهد ضيقة لمرحلات التيار المتردد لمنع الطنين والثرثرة. تحقق من أن التيارات المفاجئة لبدء تشغيل المحرك تقع ضمن مواصفات التتابع في حالة تبديل الأحمال الاستقرائية مباشرة. واسمح بهامش أمان أقل من تقييمات الاتصال المنشورة - 20-30% للأحمال المقاومة، و50% للمحركات.

2. عوامل التصميم الميكانيكي

خذ بعين الاعتبار العمر الميكانيكي المتوقع للمرحلات في تطبيقات التبديل المستمر مثل سيور النقل أو المضخات. يتراوح متوسط العمر المتوقع القياسي بين 100.000 و500.000 دورة. لكن اتصالات ترحيل الدورة الأكثر متانة من 10 إلى 20 مليون تناسب مهام الأتمتة المتكررة للغاية.

تأكد أيضًا من إخماد الملف بشكل جيد لمنع طفرات EMF الخلفية من الأحمال الحثية التي تلحق الضرر بملامسات المفاتيح. ابحث عن مكثف أو مكثف أو صمام ثنائي زينر لقمع عبر الملفات للحصول على أداء موثوق.

3. البيئة الحرارية

تحديد درجات حرارة التشغيل المحيطة التي ستختبرها المرحلات والتحقق من فئات عزل الملف المقدرة. على الرغم من أن لوحات التحكم الصناعية تشهد درجات حرارة مستقرة إلى حد ما، إلا أن مناطق مثل مصانع الصلب ومحطات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء تمتد على نطاق واسع. تتطلب تصميمات الألواح عالية الكثافة أيضًا تخطيطًا يقظًا لتبديد الحرارة مع تباعد مناسب للمرحل.

4. وحدات الواجهة

تتميز العديد من المرحلات بتخطيطات دبوس "مكعب الثلج" القياسية، لكن البعض الآخر يستخدم واجهات أسلاك فريدة. من أجل توافق المستشعر، تقوم وحدات محول المقبس الإضافية بتحويل الاتصالات المتباينة إلى مقابس موحدة، مما يسمح بنماذج مرحل قابلة للتبديل. تعمل هذه الوحدات أيضًا على تبسيط عملية الاستبدال.

التثبيت السليم

استخدم دائمًا عزم الدوران المحدد من قبل الشركة المصنعة لتركيب الأجهزة - عادةً ما يكون من 7 إلى 10 رطل لتركيبات المقبس لتجنب الارتخاء. قم بمحاذاة المسامير بشكل صحيح ومرحلات المقعد بالكامل. تأكد من وجود تهوية كافية عن طريق وضع مسافة لا تقل عن 1 بوصة عن جدران العلبة و3 بوصات مع تجنب وضعها فوق المكونات المنتجة للحرارة.

قم بتوصيل الأسلاك بشكل آمن مع الحد الأدنى من الفك وتخفيف الضغط. غالبًا ما تستفيد الموصلات المجدولة من الحلقات لتجنب الاهتراء داخل أطراف المسمار. تحقق مرة أخرى من جميع الأسلاك قبل التنشيط.

خاتمة

يتطلب تطبيق مرحلات التحكم الموازنة بعناية بين الاحتياجات الكهربائية والميكانيكية والقيود البيئية. وتضمن ممارسات التثبيت الصحيحة أداءً لا تشوبه شائبة لسنوات من الخدمة. 

ناقش مشروعك التالي القائم على الترحيل مع TOSUNlux للاستفادة من عقود من الخبرة في التصميم المصممة خصيصًا لتطبيقك.