جدول المحتويات
تبديلتعمل اللوحات كنقاط توصيل مهمة للغاية تعمل على توزيع الدوائر الكهربائية وحمايتها. ولكن مثل أي معدات، فإنها تتدهور على مدار سنوات من إمداد الأنظمة النهائية بالطاقة بشكل مستمر في البيئات الصعبة. الغبار والرطوبة والاهتزاز وارتفاع درجة الحرارة وعوامل أخرى تؤثر ببطء مع مرور الوقت.
ولهذا السبب فإن برنامج فحص وصيانة اللوحات الكهربائية المنتظم يحقق أرباحًا كبيرة. تعمل عمليات الفحص والاختبارات والتنظيف والإصلاحات المتسقة على اكتشاف المشكلات مبكرًا قبل أن تتحول إلى أخطاء كبيرة. كما أنه يعرّف الفنيين بظروف اللوحة لتسهيل الاستجابة السريعة للحوادث مع ضمان سلامة اللوحة الكهربائية.
دعنا نتعرف على العناصر الأساسية التي يجب أن تتضمنها خطة قائمة التحقق القوية لفحص اللوحات الكهربائية:
خط الدفاع الأول هو عمليات الفحص البصري البسيطة للكامل لوحة التوزيع الكهربائية التجميع وجميع المكونات التي يمكن الوصول إليها خلف الأبواب المغلقة. يجب على الفنيين البحث عن ما يلي:
يستغرق الفحص البصري لوصلات الحافلات والقواطع والأسلاك والمواد العازلة والمكونات دقائق معدودة فقط، ولكنه يمكن أن يكشف عن العديد من المشكلات الناشئة مبكرًا.
كما يوفر توثيق عمليات التفتيش هذه معلومات أساسية مفيدة لتقييم التدهور بمرور الوقت. يتم وضع علامة على أي شقوق أو بقع تآكل أو تغير في اللون أو حالات شاذة للمراقبة المستقبلية أو التصحيح الفوري إذا كانت شديدة.
انهيار العزل[1] هو سبب رئيسي ولكن يمكن الوقاية منه للأعطال والحرائق الكهربائية. عادةً ما تحذر أبواب الألواح من اختبار مقاومة العزل سنويًا. ويحدد هذا مدى قدرة المواد الداخلية على تحمل الظروف البيئية القاسية.
باستخدام مقياس الضخامة، يقوم الفنيون باختبار سلامة العزل بين الأجزاء المكهربة ومرفقات اللوحة. يجب أن تتجاوز المقاومة 2 ميغا أوم – أي انخفاض كبير مع مرور الوقت أو الانحرافات بين المراحل يشير إلى تسرب الرطوبة أو التلوث.
يعتمد توزيع الطاقة وحماية المعدات على قواطع الدائرة التي تعمل بشكل صحيح. تؤكد الاختبارات الميكانيكية والكهربائية المختلفة أن القواطع تعمل على النحو المنشود عند التعامل مع تيارات الحمل الزائد أو أخطاء الدائرة القصيرة.
يتحقق التشغيل الميكانيكي من أن المقابض والوصلات الداخلية لا تزال تعمل بسلاسة. يجب أن تنجذب القواطع بشكل نظيف بين حالات التشغيل/الإيقاف/التعثر دون ربط أو التصاق. يجب أن يكون لدى أعضاء التعثر توتر مناسب دون أي ضرر بسبب الأوساخ أو التآكل.
يقوم التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء بقياس درجات الحرارة عبر مكونات اللوحة النشطة لاكتشاف النقاط الساخنة الناشئة. يشير تراكم الحرارة إلى زيادة المقاومة الكهربائية بسبب التوصيلات المتدهورة، أو وصلات الكسارة البالية، أو العوازل الفاشلة، أو النهايات السائبة.
تشير النقاط الساخنة بشكل موثوق إلى مناطق المشاكل قبل فترة طويلة من حدوث الانهيارات الفعلية أو الأحداث الانحناءية. تعمل عمليات المسح بالأشعة تحت الحمراء على توجيه الإجراءات التصحيحية المستهدفة مثل تنظيف نقاط الاتصال المتآكلة أو تشديد العروات السائبة. تعمل هذه المراقبة على زيادة وقت التشغيل إلى أقصى حد وتجنب الضرر الناتج عن المكونات المتدهورة التي تمر دون أن يلاحظها أحد.
تستخدم لوحات الألواح الأكبر حجمًا مرحلات وقائية للكشف عن التيارات والفولتية غير الطبيعية ثم تقوم قواطع العطل بسرعة بعزل الخطأ. ولكن مثل المكونات الأخرى، تنحرف معايرة المرحل بمرور الوقت، مما يؤثر سلبًا على الحساسية.
تأكد من أن عتبات الالتقاط والتسرب لا تزال تفي بالمواصفات الأصلية. كما يجب التحقق من منحنيات التوقيت التي تتحكم في سرعة تعطل الكسارة بناءً على شدة الاضطراب. يعد الحفاظ على معايرة المرحلات بشكل صحيح أمرًا ضروريًا لعزل المشكلات بسرعة وانتقائية.
إن اتباع نظام صيانة وقائية شامل يحافظ على تشغيل اللوحات بشكل آمن وموثوق على المدى الطويل. تساعد الفحوصات البصرية المنتظمة، واختبار العزل، وتأكيد القاطع/المرحل، والمسح بالأشعة تحت الحمراء، في تحديد المشكلات في المراحل المبكرة قبل حدوث الأعطال الكارثية.
للحصول على منتجات إلكترونية عالية الجودة لمنشأتك، تفضل بزيارة TOSUNlux اليوم!
راسلنا على الواتساب